不管是CQE還是PQE，我覺得重點是要有原則，有主見，有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，把相關(guān)部門串起來一起工作,因此，如果你想做QE，你需要學(xué)習(xí)解決問題的技巧，各種質(zhì)量工具和具體的做法,個人認為至少需要一年時間,2.改善任何一類產(chǎn)品異常的前提是了解其工藝流程(流程)、關(guān)鍵工位和異常工位,給自己一個明確的定位。
不管是CQE還是PQE，我覺得重點是要有原則，有主見，有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，把相關(guān)部門串起來一起工作。其他必要的五大工具和七大技巧也要用來輔助Q用戶:徐老師了解公司的盈利模式和質(zhì)量重點，這是指導(dǎo)質(zhì)量問題處理的基礎(chǔ)，一定要有大局觀。素質(zhì)和基本功完備，才是處理問題的根本之道。較強的溝通協(xié)調(diào)能力，這是實現(xiàn)質(zhì)量意識宣傳的途徑。最后，干品質(zhì)，基本性格特征講原則，敢擔(dān)當(dāng)。
QC，顧名思義就是QualityControl，質(zhì)量控制員，QE是質(zhì)量工程師。兩者最大的區(qū)別是QC是為了質(zhì)量控制，而QE是為了解決問題。因此，如果你想做QE，你需要學(xué)習(xí)解決問題的技巧，各種質(zhì)量工具和具體的做法。此外，QE需要協(xié)調(diào)不同的職能部門來解決問題，因此溝通技巧也很重要。個人認為至少需要一年時間。
根據(jù)你的問題描述，個人建議可以從以下幾個方面入手:1。首先，你要明確處理現(xiàn)場的異常問題一般是PQE的工作范圍。給自己一個明確的定位。2.改善任何一類產(chǎn)品異常的前提是了解其工藝流程(流程)、關(guān)鍵工位和異常工位。3.經(jīng)常到生產(chǎn)線進行現(xiàn)場觀察和研究，以快速熟悉產(chǎn)品工藝和性能(測試性能、外觀要求等。).最后可以通過統(tǒng)計分析方法(如柏拉圖、趨勢圖、X-bar、P-chatr等)收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息(如拍照、異常分類等)。)并召集相關(guān)部門對質(zhì)量異常進行評審，對成品和半成品的相應(yīng)缺陷和異常提出針對性的改進方案，并跟蹤持續(xù)改進。以上回答僅供參考，希望對你有所幫助，祝你工作順利。
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